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  一体化物流管控系统
METALLURGICAL LOGISTICS MANAGEMENT SYSTEM
 
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背景分析

    进入新世纪以来,中国冶金工业得到了飞速发展,总产量已位居全球前列,冶金工业在我国国民经济中占有举足轻重的地位。尽管如此,我国冶金工业依然面临诸多挑战,比如,原材料价格飙升、劳动力成本攀升以及内部恶性竞争等因素,为冶金企业带来了巨大的生存压力。所以通过构建先进的信息系统来降低管理成本,成为冶金企业提升经营效益的有效手段。

    生产原料和产品的物流运输是冶金企业重要的生产环节,由于物流运输数量庞大、种类繁多,物流运输效率和成本将直接影响企业的经济效益。目前冶金企业多数采用司磅(计量)员在检斤现场人工计量操作和监控的模式,由于每个磅房都需要二十四小时配备人员值班,人力需求很大。同时由于计量站点地理位置分散和工作环境较差,不利于集中管理和监督,并且计量过程中可能产生人为误差、失误及作弊行为。另外冶金行业厂区每天有大量运送货物的车辆出入,如果车辆管控手段不完善会形成物流管理的漏洞,给不法分子可乘之机,直接损害公司的利益。

    基于以上问题,依托先进的信息技术构建一体化物流管控系统,提升冶金企业整体的物流管控能力和水平,成为冶金企业“以管理促生产,从管理中要效益”的关键要素之一。

 
系统概述

    冶金行业一体化物流管控系统是以物联网技术为基础,结合视频识别技术、电子衡器计量技术、通讯技术、自动控制技术及网络技术等,对企业数据信息进行挖掘及整合,构建可以对在途货物进行实时跟踪、历史追溯的物流运输车辆多维智能化管理的冶金行业一体化物流管控系统。主要包括如下各功能子系统:车辆出入管理系统、集中计量管理系统、轨道车号识别系统。各系统可接入现有系统(MES等),构成一体化物流管控平台,系统整体网络结构如下图所示。 

    · 集中计量管理系统:由集中计量管理系统由办卡中心、集中计量大厅、无人值守计量站、系统服务器组成。

    · 办卡中心系统:办卡中心系统主要实现向所有需要进出冶金企业厂区的车辆统一制作和发放RFID射频识别标签,作为车辆的“身份证”。该标签具备ID独一无二、防撕毁的特性。

    · 集中计量大厅系统:集中计量大厅系统主要实现远程磅房无人值守计量及远程视频集中监控,达成远程集中计量的功能。计量结果保存至计量数据库,通过相关接口供车辆管理系统、MES等企业系统调用。

    · 无人值守计量站系统:无人值守计量站系统主要功能为实现汽车衡称重计量无人值守。通过改造现有磅房,设置安装自助计量终端、视频监控摄像头、车号识别、计量防作弊等设备,实现磅房无人值守,远程集中计量的功能。

    · 轨道车号识别系统:轨道车号识别系统主要功能为实现对进出冶金企业专用线内所有的车辆进行实时的,全自动的监控和管理。通过网络实现数据、报文等信息资源的快速共享,加快了专用线内车辆的周转,缩短了车辆在专用线内的辅助停留时间,实现轨道车辆的自动化调度管理及监控。

    · 车辆出入管理系统:车辆出入管理系统主要针对所有进出冶金企业厂区的车辆实施统一监控和管理。车辆进入厂区时,系统通过读取RFID射频识别标签识别车辆信息,告知门卫是否允许车辆进入厂区并形成放行记录。车辆离开厂区时,系统通过读取RFID射频识别标签识别车辆信息,比对计量信息、物持系统信息和复称结果,判断是否允许车辆驶出厂区并将相关信息告知门卫。车辆正常放行同样生成放行记录,如发现异常情况,系统发出警报并且不允许门卫放行车辆。

 

 

 
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